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Maquette réduite d'armoire électrique pour salon

Une version réduite et transportable des armoires électriques Socomec pour les présentations en salon : impression FDM multi-pièces en PLA, mise à l'échelle des fichiers et découpe intelligente des éléments volumineux, avec une variété de coloris pour la lisibilité. Livrée soigneusement emballée, prête à présenter sans transporter d'équipement réel.

  • Équipements électriques
  • Maquette
  • FDM · PLA
  • Janvier 2025
Maquette réduite d'armoire électrique pour salon
// ClientSocomec
// SecteurÉquipements électriques
// TechnologieFDM · PLA
// RéaliséJanvier 2025

Besoin client

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La demande - Reproduction fidèle et lisible d’une armoire électrique

Socomec nous a confié l’impression des différents éléments d’une maquette d’armoire électrique, fournie en format numérique.L’objectif était de créer une version réduite, visuellement claire, respectant un code couleur précis et destinée à la présentation commerciale.

  • Le fichier 3D fourni était exploitable, mais nécessitait une mise à l’échelle pour convenir à l’impression.
  • Les exigences spécifiques comprenaient :

    • Une bonne lisibilité visuelle grâce au respect des couleurs

    • Des éléments facilement assemblables
    • Des façades lisses pour un rendu soigné et professionnel
La demande - Reproduction fidèle et lisible d’une armoire électrique
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Le besoin - Maquette transportable, claire et accessible

La maquette devait permettre à Socomec de présenter visuellement ses armoires électriques lors de salons ou de rendez-vous clients, sans avoir à déplacer les équipements réels.

L’impression 3D s’est imposée comme la solution idéale :

  • Facilité de mise à l’échelle
  • Possibilité d’un jeu de couleurs lisible
  • Coût bien plus abordable qu’un prototype métallique

La contrainte principale résidait dans l’assemblage final : les pièces étant imprimées séparément, il fallait anticiper un montage simple et précis par l’équipe client à réception.

Le besoin - Maquette transportable, claire et accessible
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Notre objectif - Réussir un projet complexe et modulaire

Ce projet comportait plusieurs enjeux techniques majeurs :

  • La maquette comprenait des pièces de grande taille, nécessitant des découpages intelligents pour impression en plusieurs éléments.
  • Le volume élevé de pièces différentes a rendu la gestion des quantités complexe, avec une attention particulière portée à la cohérence d’échelle sur l’ensemble.
  • Il s’agissait également de garantir l’assemblage fluide de tous les éléments une fois imprimés.

Pour assurer la satisfaction de Socomec :

  • Nous avons communiqué régulièrement sur l’avancement et les éventuelles difficultés rencontrées.
  • Le client a été informé des ajustements nécessaires tout au long du projet.

Ce projet a représenté un vrai défi technique, et a été l’occasion d’approfondir notre savoir-faire en gestion de projets multi-pièces complexes.

Notre objectif - Réussir un projet complexe et modulaire

Notre réponse

1

Mise à l’échelle, découpes et validations visuelles

  • La première étape a consisté à mettre à l’échelle l’ensemble des fichiers fournis, tout en veillant à maintenir une cohérence globale entre les différentes pièces.Les éléments trop grands pour nos volumes d’impression ont été découpés en plusieurs parties, dans une logique d’assemblage simple à la réception.

    Le PLA a été choisi pour l’ensemble du projet :

    • Suffisamment rigide pour une maquette

    • Disponible en plusieurs couleurs distinctes, facilitant la lisibilité des composants

    Les orientations d’impression ont été discutées avec le client, afin de garantir un rendu visuel propre, notamment sur les façades.Des tests ciblés ont été réalisés sur certaines pièces pour valider les rendus couleur et surface avant le lancement complet.

Mise à l’échelle, découpes et validations visuelles
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Impression FDM et gestion de l’urgence

  • La technologie FDM a été retenue pour ce projet, car elle permettait :

    • Un bon rapport qualité/prix adapté à une maquette

    • Une grande variété de couleurs
    • L’impression de volumes importants

    Certaines pièces se sont révélées non imprimables en l’état, à cause de problèmes d’échelle ou de géométrie. Il a donc fallu retravailler certains fichiers en cours de projet, en lien direct avec le client, pour adapter leur conception.

    Le principal point de tension a été lié à l’urgence du projet, qui a rendu difficile un suivi rigoureux de la conformité de toutes les pièces.Nous avons géré cette difficulté en :

    • Maintenant une communication transparente avec le client
    • Réimprimant rapidement les pièces concernées, pour garantir une livraison exploitable
Impression FDM et gestion de l’urgence
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Un projet exigeant et formateur

La livraison a été réalisée avec beaucoup de précautions, compte tenu du nombre et de la fragilité des pièces :

  • Les éléments ont été soigneusement emballés, avec des sachets individuels pour les plus petits composants afin d’éviter toute perte ou confusion.
  • Le client s’est montré satisfait du suivi du projet, ainsi que de la réactivité d’Osmoz 3D face aux ajustements nécessaires en cours de fabrication.

Ce projet représentait déjà la deuxième maquette réalisée pour Socomec.Il a permis à l’équipe d’Osmoz 3D de renforcer ses processus de suivi pour les projets complexes, avec l’ambition d’optimiser la gestion des séries multi-pièces à l’avenir.

Un projet exigeant et formateur
Conclusion

Le produit en salon, sans le transporter

Une maquette réduite, colorée et transportable remplace l'équipement réel sur les stands. Un support de démonstration léger, fidèle et prêt à présenter.

En images

Le projet en images

Maquette réduite d'armoire électrique pour salon — photo 1
Maquette réduite d'armoire électrique pour salon — photo 2

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